广宗县鹏正轮胎有限公司职业病危害因素现状评价

广宗县鹏正轮胎有限公司位于邢台市广宗县经济开发区塘疃产业园产业路东杰车业西侧，该公司成立于2017年，注册资金100万元，企业类型为有限责任公司（自然人独资或控股）。

该公司现有职工28人，其中管理人员及其他人员7人，生产人员21人，接害人员9人。

该公司均实行常白班工作制度。每天工作8小时，每周工作5天。

生产工艺

1.称量配料

称量配料工段主要将炼胶过程中使用的原辅料如橡胶、炭黑和其他小料等在混炼前，根据配方要求进行准确计量。

2.密炼

密炼是在密炼机进行，将再生胶、天然胶、炭黑、钙粉、氧化锌、硬脂酸、硫磺、石蜡油均匀混合，并把弹性生胶转变成可塑状态的工艺加工过程。

将再生胶、天然胶、炭黑及其他助剂等原料按照工艺配方分别经人工称量计量后一并送入密炼机，然后将加料门关闭，物料在上顶栓压力及摩擦力的作用下，被带入两个具有螺旋棱、有速比的、相对回转的两转子的间隙中，致使物料在由转子与转子，转子与密炼室壁、上顶栓、下顶栓组成的捏炼系统内，受到不断变化和反复进行的剪切、撕拉、搅拌和摩擦的强烈捏炼作用，从而达到炼制的目的。

3.开炼

开炼是在开炼机上进行，将密炼完成的胶片通过输送带输送到开炼机，将橡胶进一步进行精炼，把高弹性的生胶转变为具有可塑性状态的塑炼胶。

通过开炼机两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使胶料内部的各种成分掺和均匀。而最后达到炼胶的目的。据工艺要求，在开炼机上，压成一定的宽度和厚度的胶片。

4.冷却

由于炼制后橡胶的温度较高，需对混炼胶片进行冷却，开炼后的胶片通过输送带输送至冷却水箱先进行水冷，再进行风干后，备用。

5.开炼

项目成型之前需进一步开炼。炼胶车间炼好的胶片由叉车运至成型硫化车间后，人工投入开炼机进行开炼。

6.成型

成型工段主要包括胎面、胎体帘布等部件的制备及生胎的组装成型。

成型工段在成型机上通过螺杆的旋转，使胶料在螺杆和机筒筒壁之间受到强大的挤压力，不断地向前移送，及借助口型压出一定形状的半成品的操作过程。

胎面制备:将胶片经压型或挤出后，人工放置百叶车上，制成胎面备用。

胎体帘布:将胶片经压型或挤出后，挂胶帘子布经裁布机裁断后,再进行覆胶，经成型机制成胎体帘布备用。

若需生产钢丝子午线轮胎，则将胎面、胎体帘布、钢丝一起经成型机制成半成品备用。

7.撑胎

根据客户对形状的要求，采用撑胎机对轮胎进行撑胎。

8.硫化

整个硫化过程约为15min，将胎胚半成品装入平板硫化机内，以便把轮胎均匀定型至固定尺寸，轮胎硫化工艺是指通入180℃～220℃的高温介质，使轮胎升温，加速交联反应;

预硫化阶段，间断地通入高温介质，温度在设定值 150℃～170℃上下浮动:正硫化阶段，不再通入高温介质，保压，而温度在硫化过程中下降了20%～35%，即等压变温硫化。

硫化使橡胶发生交联而改变化学结构，最终获得性能上的改进，硫化后的轮胎冷却后送成品检测。

9.修边

对硫化后的轮胎进行外表全面检查，并用齿形刀削去轮胎表面的溢胶。

(10)成品检验

对轮胎的外观及各项技术进行检查测试，项目包括外观检查，耐磨性、伸长力等性能检验，经验合格后成品经包装后入库待售。

根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录》（2021版），该单位属于橡胶制品业，行业编码为：C291，风险类别为严重。