邢台诚远塑胶制品有限公司职业病危害因素定期检测

邢台诚远塑胶制品有限公司位于本项目位于威县汽车工业配件产业聚集区，常庄镇后店村东。项目占地8亩，建设车间、仓库及辅助用房等总建筑面积4230平方米，有挤出机、密炼机等主要设备50台(套)。项目外购三元乙丙橡胶、炭黑等原辅料进行加工生产，主要工序有密炼、开炼、挤出、硫化、冷却等，目前年生产三元乙丙橡胶密封条 500吨。

主要生产工艺

(1)称量配料

 物料解包后进行人工称量，投料时将原材料包装袋破口伸入受料设备内，与其它原料一并利用密炼机进行混炼。

(2)密炼

将三元乙丙原胶、炭黑、钙粉等原料按照工艺配方分别经人工称量后送入密炼机，然后将加料门关闭，物料在上顶栓压力及摩擦力的作用下，被带入两个具有螺旋棱、有速比的、相对回转的两转子的间隙中，致使物料在由转子与转子，转子与密炼室壁、上顶栓、下顶栓组成的捏炼系统内，受到不断变化和反复进行的剪切、撕拉、搅拌和摩擦的强烈捏炼作用，从而达到炼制的目的。密炼温度约为150℃，密炼时间为 20min。

(3)过滤

将密炼后的混炼胶片放入滤胶机，目的是把胶料中的杂质清除掉。滤胶机主要由螺杆、机筒、滤胶机头和传动装置等组成。滤胶机头上装有孔板及过滤网，

孔板用于支撑过滤网并为排料口，是沿胶料流动方向扩张的锥形孔。滤胶温度80℃。

(4)开炼

将滤胶后的胶料送至开炼机或压延机进行塑炼，并在开炼机或压延机中加入硫磺、促进剂等助剂，若生产海绵胶，需加入发泡剂(密实胶无需添加发泡剂)，从辊筒间隙中排出的胶片，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，重新返回两辊间，这样多次往复，完成炼胶作用。在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短，弹性由大变小;在混炼时促使胶料各组分表面不断更新，均匀混合。在间歇操作的开炼机上，加料后胶料反复通过辊锯数次，最后切割下片。

(5)挤出

挤出是依靠挤出机螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。挤出机主要包括:传动、加料装置、料筒、

螺杆、机头和口模等。

单体密封条:将密实胶在单体挤出机的喂料口喂料，使胶料在螺杆和机筒筒壁之间受到强大的挤压力，不断地向前移送，借助口型压出一定形状的半成品的操作过程。

复合密封条:将密实胶、海绵胶分别在复合挤出机的两个喂料口喂料，使胶料在螺杆和机筒筒壁之间受到强大的挤压力，不断地向前移送，借助口型压出定形状的半成品的操作过程。

(6)硫化

将各种预成型橡胶件送至硫化流水生产线，在预定的温度条件下，硫化设备传送出成品。加热采用电加热，加热温度为250℃―260℃。

(7)冷却

从硫化箱传送出的成品温度较高，需对成品进行冷却，冷却采用循环水冷却。冷却水循环使用，定期补充，不外排。

现劳动定员11人，每年生产300天，每天8小时。

根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录》（2021版），该单位属于橡胶制品业，行业编码为：C291，风险类别为严重。